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  另承攬各類技術工程:開爐、開機、達產、技術服務、現場指導,專家團為您實地解決生產過程中的實際問題。
高爐操作
發布時間 2013/3/10 15:05:25 小蘇
硅、鎂升高0.1%需要燃燒多少焦炭?
專家答疑

噸鐵需5kg焦炭左右。王喜兵

高爐操作
發布時間 2013/3/9 15:51:41 小趙
1、660m³高爐適宜風口面積有多大?2、風口面積與爐容和爐缸直徑有無關系?關系是什么樣的?如無關系又是怎樣?
專家答疑
小 趙:你好!   660m3高爐適宜風的口面積有多大,理論上很難確定。原因是:風口面積是按鼓風動能確定的,適宜風口面要求有適宜的鼓風動能。鼓風動能計算公式就很麻煩這是難點之一。其二,鼓風動能與以下4個冶煉條件有關。1,鼓風動能與高爐設備條件的關系是:適宜的鼓風動能隨高爐容積的擴大而需要提高,因為爐缸直徑隨爐容擴大而增大,要使氣流在爐缸分布均勻合理,必須相應擴大焦炭回旋區,鼓風動能必須提高。2,鼓風動能與原燃料條件的關系是: 原燃料強度好、粉末少、渣量少、高溫冶金性能好,都能改善料柱透氣性,增加料柱的有效重力,使回旋區內的氣流容易向外擴散,減小作用于回旋區的膨脹功。此時,為了維持大小適宜的回旋區,必須提高鼓風動能。因此,原燃料條件好時,允許用較大的鼓風動能,利于高爐強化;反之,原燃料條件差,只能保持較低的鼓風動能。3,鼓風動能與冶煉強度的關系是:高爐其它條件未變而提高冶煉強度時,鼓風動能降低。這是因為提高冶煉強度時要增加風量,一般隨之擴大風口面積,實際風速反而降低,鼓風動能減小;但回旋區碳素燃燒反應加速,使煤氣體積和膨脹功增大,仍可保持適宜的回旋區范圍。4,鼓風動能與噴吹燃料的關系是:噴吹燃料時,爐缸煤氣量增加,徑向溫度趨于均勻,中心溫度升高,中心氣流得以發展,一般此時需擴大風口面積,選擇適當的鼓風動能來維持合理的氣流分布。   不過現代技術進步了,利用計算機計算鼓風動能就比較容易多了。你想知道660m3高爐適宜風口面積有多大?我可以教你,或者說幫助你計算,然后通過計算聯系實際的辦法,幫助你找到660m3高爐適宜風口面積有多大。前提是你要提供660m3高爐相關冶煉條件。這些都不是一兩句話能說得清的。我的郵箱是:[email protected]。李安寧 2013.3.10   
去除鑄坯毛刺不干凈問題
發布時間 2013/3/6 17:25:50 馬君剛
你好專家。我們在生產鑄坯在線去毛刺有時不干凈,給下到工序帶來很多問題。怎樣才能解決這個問題希望專家給點好的建議
專家答疑

國內外使用的鑄坯在線毛刺清理方式主要是刀具刮除式,結構有直刃式和圓盤刀刃式兩種。其原理大體相同,實際使用時各廠都存在或多或少清理不徹底的問題,采取的措施一方面從設備結構設計上做改進,如馬鋼、濟鋼、鞍鋼等,其中鞍鋼改成刮板式帶夾持輥的板坯表面清理裝置。另外,也需要增加管理和維護,如強化鑄坯毛刺的清理,每次檢修對毛刺機的刀頭標高進行了測量、調整,對去除不干凈的隨時更換刀頭。戰東平

專家答疑
可以從以下幾方面考慮:氧氣壓力和天然氣或丙烷氣壓力量調高一點,割槍的高度和割嘴距離進行適當調整。
煤氣質量與管道堵塞
發布時間 2012/12/9 11:08:17 林建偉
你好:我公司現在二座425立方米高爐,近一段時間來頻繁出現荒煤氣管道到布袋除塵箱體間眼睛閥之間堵塞,另外就是重力除塵灰只有布袋灰的一半,煤氣粉塵超標嚴重達40-50,請教專家給予解答。
專家答疑
林建偉:你好! 你公司現在兩座425立方米高爐,近一段時間來頻繁出現荒煤氣管道到布袋除塵箱體間眼睛閥之間堵塞。發現這種情況后,必須做的兩件事:一是分析堵塞原因;二是根據堵塞原因采取消除堵塞的辦法。根據你提供的情況分析,堵塞原因應該是布袋破損。由于布袋破損,直接導致凈煤氣灰塵超標嚴重40--50。另外,由于布袋破損,重力除塵器內煤氣流速增加,不利于重力除塵,致使重力除塵灰只有布袋灰的一半。如果這個分析是對的,你們應該采取檢修布袋的措施。 李安寧 2012.12.12
燜爐
發布時間 2012/11/23 16:58:41 小劉
1、一般燜爐多長時間后高爐內部焦炭燃燒損耗可忽略不計? 2、正常爐況燜爐料應該怎么下?
專家答疑
小劉 :你好!   你提了一個較有難度的問題,難點在于我不清楚你提問的意思。因為炯爐是長期休風在7天以上,含7天。既然是長期休風,就不存在高爐內部焦炭燃燒,也就不存在“損耗可忽略不計”的問題。我收集了一些有關“燜爐”的資料,與你交流一下,看看能否解答你的問題。“燜爐”也叫“封爐”。封爐即時間特別長的長期休風。在休風期間,為防止空氣進入爐內,爐體采取嚴格的密封,習慣上稱為“封爐”。休風時間可以長到爐內渣、鐵可能冷凝,爐容1000m3以上高爐休風超過10天,都應按封爐處理,以利恢復生產。   封爐措施包括:休風前將日后復風所需焦炭裝入爐內,休風后將爐體密封,防止空氣或水漏人爐內。封爐時間越長,要求封爐措施越嚴格,復風恢復過程也越困難。這是因為:   1,熔化爐缸的渣、鐵需要消耗更多燃料;   2,爐內的爐料隨封爐時間長短和爐體密封嚴密與否而不同程度地變質(包括燒盡、粉化、壓縮、凝結);   封爐焦比與停產時間有關。10~20天,封爐焦比為1.2~1.4t/t;20~60天為1.4~2.0;60~150天為2.0~2.7;150~180天為2.7~3.0.。   復風采用純氧底吹,8小時高爐可以轉入正常生產。      李安寧 2012.11.25
球團礦對冶煉的影響
發布時間 2012/11/19 23:04:28 小米
老師請問:球團礦的質量和配用比例對冶煉有何影響?
專家答疑
小米 :你好!   你問“球團礦的質量和配用比例對冶煉有何影響?”我想用一個實例對你說明。隨著某高爐煉鐵產能的提高和爐料結構的變化,含鐵爐料中的球團礦比例從20%提高到38%以上。由于提高了球團配比,對冶煉產生了許多影響,如配用高堿度的燒結礦、適當縮小礦批、提高料速、降低爐渣堿度、提高生鐵含硅量等。在球團礦配比達到38%以上的情況下,高爐爐況保持了穩定、順行,高爐各項技術經濟指標得到明顯改善。   1,配用高堿度的燒結礦。當燒結機的產能有限,不能滿足高爐生產的需要時,需要提高球團礦配用比例,這時需要在實驗室和高爐實驗的基礎上,燒結廠在現有的條件下將燒結礦的二元堿度從1.79提高到2.26。其原因主要是:   1)為配合大比例酸性球團礦的使用,提高燒結礦堿度以減少高爐堿性生熔劑的消耗;   2)高堿度燒結礦具有良好的機械強度和抗粉化能力,粒度組成更均勻,冶金性能好;   3)酸性球團礦的軟熔溫度低,在還原過程中,容易體積膨脹、粉化,惡化料柱透氣性,而高堿度燒結礦荷重軟化溫度和熔滴溫度較高,可以彌補料柱透氣性的不足。   2,裝料制度的選擇。由于球團礦本身具有軟化溫度低、軟熔區間大、料柱透氣性差等特點,在配比增大的情況下,煤氣流的合理分布會被打亂,這樣就導致了高爐爐況不順的情況。采用在礦石中混加小塊焦的辦法,以應對球團礦配比較多時堆角較小的問題。   配比增加以后,煤氣流分布變化較大。高爐選擇了繼續采取正同裝加倒同裝,抑制邊緣的裝料制度,適當縮小礦批,提高料速,改善煤氣利用。視情況逐步擴大礦批或調整裝料制度。防止邊緣氣流過分發展,加劇對爐墻的沖刷。   3,送風制度的選擇。在高爐透氣性改善的基礎上,采用大風量、高風溫操作,同時增加噴煤量,這些措施都為提高鼓風動能、活躍爐缸、增加煤氣流在中心的初始分布起到了積極的作用。另外,還要與高爐冷卻、爐襯侵蝕情況結合考慮,通過對送風制度的調整,高爐爐缸工作狀態改善,爐況順行程度可得到保證。在不影響高爐順行的前提下,逐步摸索適合高爐的送風制度,采用長斜風口,進一步削弱邊緣氣流對爐墻的沖刷,加大護爐力度。   4,造渣制度和熱制度的選擇   高爐球團礦配比提高以后爐渣流動性變差,采取適當降低爐渣堿度和提高生鐵硅質量分數的方法,保證渣鐵物理熱充沛,高爐總體順行狀況良好,鐵水Si質量分數因造渣制度的調整有所偏高,實踐證明高爐在球團配比提高后總體的順行狀況較好。   穩定熱制度和造渣制度,通過加強日常操作管理,在保證渣鐵熱量的前提下,低硅冶煉,把ω(Si)降低到0.6%左右,爐渣二元堿度控制在1.1左右,ω(MgO)控制在6%左右。負荷調節和堿度調節做到早動、少動,盡量避免大的調整,要保證熱制度和造渣制度的穩定,減少軟熔帶位置和性能的變化,以達到長期穩定順行的目的。 球團礦配比提高的生產效果是:高爐利用系數從3.39提高到3.61,高爐穩定順行,其它技術經濟指標也有不同程度的改善。         李安寧 2012.11.22
爐墻溫度監控
發布時間 2012/11/13 20:22:20 小米
專家老師:450m3高爐,爐腰和爐身下層的溫度應該在什么范圍?L4x對維護合理的操作爐型有什么意義,日常操作中如何控制?
專家答疑
小米 :你好! 450 m3高爐,爐腰和爐身下層的溫度應該在什么范圍?大約在100~200℃之間。L4x對維護合理的操作爐型有什么意義,有一點點意義。因為L4x太低,可能是爐墻結厚,或是爐瘤。L4x太高可能是邊緣發展。這些都是定性的說法,對操作意義不大。因為它只是一種現象,不是操作參數,因此,不存在日常操作中如何控制的問題。我認為對你比較有意義的是;你自己找出你們高爐爐腰和爐身下層的溫度應該在什么范圍。辦法是統計法。就是將你們高爐生產正常,爐子順行時的爐腰和爐身下層的溫度記錄下來,取一個最高值,一個最低值,再計算一個平均值。這就是你們高爐爐腰和爐身下層溫度應該的范圍。有了這個范圍,你就可在日常操作中對照檢查,作為綜合判斷爐況之用。特別要注意的是,爐腰和爐身下層的溫度各個高爐都可能有些不同,這是因為電偶放的位置不同引起的。因此,在解決實際問題時,要記住,具體的問題用具體分析的辦法來解決。下面舉一個例子,能否悟出一點道理。 2010-3-26有人提問。這幾天,除了看不見中心煤氣流外,還有一個現象就是爐腰溫度變低,上一個禮拜還是120-200℃間,個別方向還有大幅度上升。但是本周爐腰溫度開始下降,現在爐腰8個方向的溫度都降到80℃左右,包括爐身一層(爐身共化為四層),也普遍降低很多,料速比上個禮拜全天要快8批左右,產量都在1830噸左右。行程上看沒有什么變化,鐵水溫度前面稍低,后面較高,爐喉煤氣火仍然看見邊緣,不見中心。冷卻系統沒有什么變化,熱電偶也沒有問題。我想問的是:爐墻會結厚嗎?下一步該怎樣調劑?問題回答如下: 你說的你們450高爐冶煉進程非常理想,只要高爐能保持穩定順行和高產高冶強,爐墻就不會結厚,你說的爐身下部和爐腰溫度普遍下降,主要是由于邊緣氣流穩定和適當的抑制促使該部位形成了穩定均勻的渣皮,這不是什么壞現象,只要能穩定在一定范圍就可以;不同的高爐由于耐材質量、砌筑質量、電偶插入深度、冷卻強度、爐型、冶煉強度邊緣煤氣流的流量和溫度不同,其對應的爐身爐腰爐腹溫度差別很大,沒有可比性;畢竟高爐冶煉追求的是,在爐況穩定順行和合適冶煉強度的前提下,去取得高產和低燃料比的冶煉效果。 李安寧 2012.11.17
含硼鋼中在生產過程中出現質量問題
發布時間 2012/11/9 13:00:53 剛子
你好專家,我們的寬厚板連鑄機在生產含硼的鋼中時候出現角部裂紋是什么原因
專家答疑
小鋼同志: 含硼鋼角部裂紋產生的原因及對策 原因:1.鋼中含氮量高,在晶界上生產 氮化硼(BN),降低晶界流動性,引起晶粒斷裂,造成裂紋。 2.內弧角裂發生在二冷矯直段第三脆性溫度區間)裂紋敏感區)。 對策:1.嚴格控制鋼中[N]的含量。 (1) 轉爐吹煉后期,底吹強攪。 (2) 盡可能縮短出鋼時間。 (3) 鋼包底吹氬時嚴格控制氬氣流量(0.3-0.4m3/t),避免鋼液裸露造成鋼水增氮。 (4) LF爐精煉時埋弧要好。 (5) 必要時加鈦,固化鋼中的氮,減少氮化硼的生產。 (6) 鈣處理之后再加硼。 (7) 控制鋼中[P]、[S]含量。[P]≤0.025%、[S] ≤0.015%。 (8) 使用長水口保護澆注,鋼包下水口與長水口之間要加耐火纖維密封墊。 (9) 結晶器保護渣粘度和堿度要合適。 2.調整冷卻水。 (1)結晶器寬、窄面冷卻水流量降低~10%。 (2)二冷和足輥寬、窄面冷卻水比水量降低~10%。 (3)0號段、扇形段(1-3)寬、窄面冷卻水比水量降低~10%。 (4)其余扇形段寬、窄面冷卻水比水量不變。 (5)用堵水嘴的方法減少邊部冷卻水,以求緩冷。 (6)保持噴嘴通暢。 3.調整工藝。 (1)浸入式水口插入深度增加10mm。 (2)結晶器到錐度由1%減少為0.9%。 (3)結晶器小振幅(3.5)、高振頻。 (4)減少液面波動,恒定拉速。 4.保證設備精度。 (1)溫度結晶器錐度。 (2)1-6號扇形段輥縫差≤0.3mm。 (3)扇形段對弧偏差1.0±0.3mm。 各廠工藝和操作情況不同,針對集體情況,具體分析。以上介紹供參考。有問題可來電話。 馬春生 2012.11.12
如何提高爐頂溫度
發布時間 2012/10/24 8:32:05 王玉琳
450的高爐 多環布料 發現總是爐頂溫度提不上來 正常情況下爐頂溫度在80-100度之間 請教老師如何 通過改料制的方式提高爐頂溫度
專家答疑
王玉琳:你好!   你們450的高爐,發現總是爐頂溫度上不來,正常情況下爐頂溫度在80~100℃之間。你想通過改料制方式提高爐頂溫度?我認為需要分析一下爐頂溫度上不來的原因,然后采取措施。一般來說,爐頂溫度低表示煤氣的熱能利用較好。但是使用布袋除塵器的高爐,要求爐頂煤氣溫度為120~150℃之間。可是你們的高爐,正常情況下爐頂溫度在80~100℃之間。這樣的溫度容易使煤氣中的水蒸氣變為露珠,粘在布袋上,將布袋堵死,影響除塵。因此,你希望提高爐頂煤氣溫度。如果通過改料制方式提高爐頂溫度?我認為會引起焦比升高。例如:料線越深,爐頂溫度越高,因為料線越深,煤氣流阻力越小;這樣雖然爐頂溫度上去了,但有熱能利用不好之嫌。如果換一種思維方式,不是單一的改料制方式,而是上下部調節一起動,可能效果較好。例如,采取強化的辦法,鼓風動能越高,中心氣流旺盛,爐頂溫度相對要高;風量越大,氣流越通暢,爐頂溫度相對高一點。當然,還有爐頂荒煤氣加熱的辦法。總之,要放開思想,不能鉆牛角尖,辦法還是有的。   李安寧 2012年10月28日
爐喉混合煤氣分析數據
發布時間 2012/10/5 23:28:51 小米
老師:近日,爐喉混合煤氣中CO的數值明顯升高1~2%,但CO2的數值沒有變化,其它操作參數沒有大的變化,如何分析?根據爐喉混合煤氣中各成分的數據值及變化趨勢怎如何判斷其反映的爐況問題?
專家答疑
小米:你好。首先爐喉混合煤氣分析的數據要保證準確,可以聯系廠家校正;其次,CO數值升高,說明煤氣利用下降,可能是邊輕,與倒風機有關系。耿磊

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